Сегодня статуарное литьё (так называют отливку деталей крупных размеров) осуществляют по частям, которые получаются при помощи особых способов литья, в частности, литья по выплавляемым моделям со сборкой с помощью сварки или пайки. Все минусы, которые свойственны этому процессу, стали трудностями в таком литейном производстве. Среди них можно отметить четыре проблемы, присутствующие во всех государствах в мире:
В настоящее время во всём мире делают больше чем 90 миллионов тонн отливок за год, и примерно 30 процентов от общего количества осуществляется без использования привычных песчано-глинистых смесей.
Применение особых способов литья в производстве художественных отливок из года в год повышается, и в будущем предвидится
усиленное развитие этих способов. Из-за чего так...
Отливки с использованием специальных видов литья получаются более точными и гладкими по сравнению с отливками с использованием песчано-глинистых смесей поверхности, причём соответствуют замыслу мастера. Следовательно, процент доработки изделий понижается, а вместе с ним и стоимость готового изделия будет ниже. Применение новых видов литья говорит о высокой цивилизованности производства, творческом подходе...
Литьё по выплавляемым моделям очень распространено в литейном производстве современности.
Впервые такой способ литья применили ещё в сороковых годах 20 века, но и сейчас ему отдают предпочтение не только мастера художественного литья, а и специалисты ювелирного производства.
Сегодня литьё по выплавляемым моделям становится всё более развитым и распространённым,...
Данный процесс требует намного меньше сил и финансовых средств, чем многие другие, благодаря использованию более дешёвого связующего, и отсутствию огнеупорной обкладки. Вследствие этого, металл заливают прямо в целостную гипсовую смесь, которая служит формообразующей, и вместе с тем поддерживающей наполнительной. В данном процессе литья есть единственный минус: с помощью него можно делать отливки исключительно...
Сначала изготавливаются модели из веществ, подобных воску и легко плавящихся. Непосредственно саму модель художественного изделия делают в пресс-форме, или с помощью ручной лепки или вырезания из частей особенных воскообразных веществ. Модели незначительных размеров, в особенности модели изделий ювелирного производства, составляют в конструкции моделей с чашей и стояком, которые...
Процесс засыпки оболочки песком, дробью и иными сыпучими веществами называется формовкой. Для отливок, выполняемых на центробежных аппаратах или на аппаратах, где опоки могут поворачиваться до 180 градусов, формовку делают при помощи жидкого цемента, сохраняющего оболочку в исходном состоянии.
Данное мероприятие в литейном производстве получило название формовки «по-сырому». При внедрении механизации процесс...
Достоинства литья по выплавляемым моделям (ЛПВМ): возможность получения изделий с малым процентом механической доработки или вообще без доработки, что немаловажно при осуществлении художественного литья сложного профиля, незначительные термические напряжения, вследствие этого художественная отливка не нуждается в термической обработке, а это важный фактор.
Помимо существенных преимуществ...
Чтобы получать художественные отливки высокого качества, необходимо множество подсобной аппаратуры и приспособлений. Прежде всего, это пресс-формы для получения моделей. Пресс-формы делятся по материалам и технологии изготовления, по уровню механизации и числу гнёзд. Технология изготовления пресс-форм для художественных отливок несколько отличается от технологии изготовления, которые традиционны...
При небольшом выпуске изделий в качестве материала для пресс-форм допустимо использовать легкоплавкие сплавы, такие, как оловянно-свинцовые. При их изготовлении таких сплавов необходимо сосредоточить внимание на заливке. Ее осуществляют непрерывным потоком. После заполнения и формирования первой половины формы струю металла перемещают по её поверхности для равномерного нагревания, чтобы не допустить её оплавления.